Projekt  "Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową, o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o." jest współfinansowany  przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020. 
Projekt  "Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową, o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o." jest współfinansowany  przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020. 

Coulée par gravité

Gravity Casting process guarantee high quality of the casting

TECHNOLOGIE

Kigema utilise le moulage par centrifugation dans la production des tôles et barres en utilisant tous les alliages de cuivre inclus dans les normes mondiales suivantes : PN-EN 1982, DIN 1705, 1709, 1714, PN 91/H-87026, ASTM B271, BS 1400, ainsi que l'utilisation d'alliages spéciaux.

PARAMETERS:

Étendu de diamètres :
10 -1100 [mm]
Longueur min.
500 [mm]
Poids max.
4 tons
BA1044
CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
CuZn35Al1
CuSn7ZnPb
C95800
B101
BS1400 AB2
C52400
C91700
C83600
C93200
C90500
C86300
C86200
CC495K
CC762S
CC480K
CC333G
CC332G
CC764S
CC493K
CC483K
CC481K
BA93
CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
CuZn35Al1
CuSn7ZnPb
C95800
B101
BS1400 AB2
C52400
C91700
C83600
C93200
C90500
C86300
C86200
CC495K
CC762S
CC480K
CC333G
CC332G
CC764S
CC493K
CC483K
CC481K
CuAl10Fe
CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
CuZn35Al1
CuSn7ZnPb
C95800
B101
BS1400 AB2
C52400
C91700
C83600
C93200
C90500
C86300
C86200
CC495K
CC762S
CC480K
CC333G
CC332G
CC764S
CC493K
CC483K
CC481K
CuAl10Fe2
CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
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B101
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C93200
C90500
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CC764S
CC493K
CC483K
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CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
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B101
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C83600
C93200
C90500
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CC764S
CC493K
CC483K
CC481K
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CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
CuZn35Al1
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B101
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C91700
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C93200
C90500
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CC332G
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CC493K
CC483K
CC481K
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CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
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B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
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B101
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CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
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B555
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CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
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B1010
CuSn10
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B555
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B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
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UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
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B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
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CuSn10Pb10
CuZn37Pb
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CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
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B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
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B101
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C91700
C83600
C93200
C90500
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CC493K
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CuAl10Ni3Fe2
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CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
CuZn35Al1
CuSn7ZnPb
C95800
B101
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C52400
C91700
C83600
C93200
C90500
C86300
C86200
CC495K
CC762S
CC480K
CC333G
CC332G
CC764S
CC493K
CC483K
CC481K
CuZn34Al2
CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
CuZn35Al1
CuSn7ZnPb
C95800
B101
BS1400 AB2
C52400
C91700
C83600
C93200
C90500
C86300
C86200
CC495K
CC762S
CC480K
CC333G
CC332G
CC764S
CC493K
CC483K
CC481K
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
CuZn35Al1
CuSn7ZnPb
C95800
B101
BS1400 AB2
C52400
C91700
C83600
C93200
C90500
C86300
C86200
CC495K
CC762S
CC480K
CC333G
CC332G
CC764S
CC493K
CC483K
CC481K
CuZn40Al2
CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
CuZn35Al1
CuSn7ZnPb
C95800
B101
BS1400 AB2
C52400
C91700
C83600
C93200
C90500
C86300
C86200
CC495K
CC762S
CC480K
CC333G
CC332G
CC764S
CC493K
CC483K
CC481K
MK80
CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
CuZn35Al1
CuSn7ZnPb
C95800
B101
BS1400 AB2
C52400
C91700
C83600
C93200
C90500
C86300
C86200
CC495K
CC762S
CC480K
CC333G
CC332G
CC764S
CC493K
CC483K
CC481K
MO59
CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
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B1010
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B101
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C52400
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CC495K
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Mo60
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CuAl10Fe5Ni5
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Standards: PN-EN 1982, DIN 1705, 1709, 1714, PN 91/H-87026, ASTM B271, BS 1400

Type de matériel : Bronze d'aluminium, bronze d'étain, bronze de plomb, alliage de laiton, alliage spécial

APPLICATION DES MOULAGES PAR GRAVITÉ PRODUITS PAR KIGEMA

Roulements, paliers lisses, demi-paliers, manchons, vis sans fin, bagues d'étanchéité, engrenages, arbres, écrous, bagues, manchons et paliers lisses, éoliennes utilisées dans la production d'énergie, l'industrie pétrolière et gazière, l'industrie maritime, l'industrie du contrôle des fluides, l'ingénierie, l'aviation, les mines

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Versatilité

Etendu de diamètres  et d’alliages très large :  80 – 3000 [mm];  115 alliages

Qualité

Indice de qualité élevé de 98,5%.

Offre intégrée

Une vaste gamme de services allant des pièces moulées à l'usinage CNC

Réalisation rapide

Temps de la realisation de 2 a 4 semaines

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REQUEST FOR QUOTATION
Le moulage par gravité est un procédé de coulée en moule où le métal liquide est versé d'un récipient dans un moule. Le moule se remplit par la force gravitationnelle, le remplissage est contrôlé par l'inclinaison de la matrice. Ce processus garantit une meilleure finition de surface que le moulage en sable et offre de meilleures propriétés mécaniques grâce à une solidification rapide.

Le moulage se caractérise par une vitesse de coulée plus élevée que le moulage en moule de sable. L'avantage de ce procédé est la possibilité d'obtenir une faible porosité gazeuse et une granulométrie fine.
Le moulage par gravité est beaucoup moins compliquée que le moulage par centrifugation. L'utilisation de centrifugeuses n'est pas nécessaire dans le processus de moulage par gravité. L'avantage de ce processus est un délai de production plus court que celui de la coulée par centrifugation. Ce processus présente un taux de moulage plus faible que le processus de moulage par centrifugation. Le désavantage du moulage par gravité est le facteur de porosité du gaz plus élevé par rapport au moulage par centrifugation. 

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