Projekt  "Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową, o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o." jest współfinansowany  przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020. 
Projekt  "Prace B+R w zakresie wielkogabarytowych tulei, odlewanych metodą odśrodkową, o wysokich parametrach wytrzymałościowych i ślizgowych w Kigema sp. z o.o." jest współfinansowany  przez Narodowe Centrum Badań i Rozwoju w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój 2014-2020. 

Moulage par centrifugation

The centrifugal casting process guarantees the highest casting quality

TECHNOLOGIE

Kigema utilise le moulage par centrifugation dans la production de bagues, d'anneaux et de manchons en utilisant tous les alliages de cuivre et d'aluminium couverts par les normes de fonderie internationales et locales (DIN EN 1982:1998-12, PN-EN 1982, DIN 1705, 1709, 1714, PN 91/H-87026, ASTM B271, BS 1400), ainsi qu'en utilisant des alliages spéciaux.

Parameters

Nous sommes spécialisés dans la production de bagues, d'anneaux et de manchons moulés par centrifugation dans de grandes dimensions:

Étendu de diamètres:
80 -3000 [mm]
Épaisseur min. du parois
10 [mm]
Longueur min.
1000 [mm]
CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
CuZn35Al1
CuSn7ZnPb
C95800
B101
BS1400 AB2
C52400
C91700
C83600
C93200
C90500
C86300
C86200
CC495K
CC762S
CC480K
CC333G
CC332G
CC764S
CC493K
CC483K
CC481K
CuAl10Fe2
CuSn11P
CuSn7Zn4Pb7
CuZn33Pb
CuAl10Fe
UE12
CuAl10Ni3Fe2
CuSn11Pb2
CuSn10Pb10
CuZn37Pb
CuAl10Ni
B555
CuAl10Fe5Ni5
CuSn12
CuZn25Al5Mn4Fe3
CuZn25Al5
CuAl11Ni
RG7
CuAl11Fe6Ni6
CuSn12Ni2
CuZn34Mn3Al2Fe1
CuZn34Al2
CuSn5ZnPb
B1010
CuSn10
CuSn5Zn5Pb5
CuZn32Al2Mn2F31
CuZn35Al1
CuSn7ZnPb
C95800
B101
BS1400 AB2
C52400
C91700
C83600
C93200
C90500
C86300
C86200
CC495K
CC762S
CC480K
CC333G
CC332G
CC764S
CC493K
CC483K
CC481K

Type de matériel : Bronze d'aluminium, bronze d'étain, bronze de plomb, alliage de laiton, alliage spécial

APPLICATION DES MOULAGES PAR CENTRIFUGATION PRODUITS PAR KIGEMA

Roulements, paliers lisses, demi-paliers, manchons, vis sans fin, bagues d'étanchéité, engrenages, arbres, écrous, bagues, manchons et paliers lisses, éoliennes utilisées dans la production d'énergie, l'industrie pétrolière et gazière, l'industrie maritime, l'industrie du contrôle des fluides, l'ingénierie, l'aviation, les mines

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Versatilité

Etendu de diamètres  et d’alliages très large :  80 – 3000 [mm];  115 alliages

Qualité

Indice de qualité élevé de 98,5%.

Offre intégrée

Une vaste gamme de services allant des pièces moulées à l'usinage CNC

Réalisation rapide

Temps de la realisation de 2 a 4 semaines

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Kigema utilise des fours à induction, des équipements de moulage modernes et des machines d'usinage mécanique. Nos machines et technologies garantissent d'excellentes propriétés mécaniques des pièces moulées. Le contrôle de qualité confirme que nos pièces moulées sont privées de défauts.

Kigema teste les propriétés mécaniques de ses produits et analyse leur composition chimique en utilisant le spectrométrie d'émission. Kigema effectue des essais de pénétration, des contrôles par ultrasons, des contrôles radiographiques, des contrôles microscopiques métallographiques, et délivre des certificats de conformité à la norme EN 10204-2.2, 2.3, 3.1B.
Pendant le moulage par centrifugation, le métal est versé dans un moule métallique tournant à grande vitesse. Le métal est pressé contre les parois du moule par la force centrifuge. La pression générée assure un contact étroit entre le métal et le moule. Les gaz et les intrusions sont transférés vers le centre de rotation, vers la partie interne de la pièce moulée, qui sont ensuite éliminés lors d'un traitement ultérieur. La pièce s'éloigne progressivement de la paroi vers l'axe de rotation. Le métal fondu restant est poussé dans les trous de coulée, ce qui augmente l'homogénéité de la coulée.

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